Les chips, qui sont l’un des aliments de loisirs les plus vendus au monde, sont appréciées par les consommateurs pour leur texture croustillante et leur variété de saveurs. Alors, comment ces délicieuses chips naissent-elles dans la production industrielle ? Quelles sont les étapes de fabrication des chips ? Aujourd’hui, entrons dans la chaîne de production automatique de chips et dévoilons le mystère de la production de chips.
Tout d’abord, le prétraitement des matières premières : nettoyage et épluchage
La production de chips commence par des matières premières de pommes de terre de haute qualité. Dans la chaîne de production automatique de chips, les pommes de terre sont d’abord envoyées à la machine de nettoyage et d’épluchage. Cet équipement utilise un arbre en spirale pour pousser les pommes de terre vers l’avant, tout en éliminant la peau par le frottement des brosses et le lavage synchronisé par le tuyau d’arrosage. Ce processus permet non seulement d’éliminer la terre et les impuretés à la surface des pommes de terre, mais aussi de les préparer à la transformation ultérieure.
Deuxièmement, coupe précise : la clé du moulage des chips
Après avoir été nettoyées et épluchées, les pommes de terre sont acheminées par le tapis roulant vers la trancheuse. La lame de la trancheuse est fabriquée en acier inoxydable à haute vitesse, ce qui permet de couper les pommes de terre en fines tranches d’une épaisseur uniforme, généralement comprise entre 1 et 1,5 mm. L’uniformité de l’épaisseur permet de garantir l’homogénéité de la chaleur et du goût des chips lors du processus de friture.
Troisièmement, rincer : éliminer l’amidon, améliorer le goût
Les chips en tranches contiennent beaucoup d’amidon libre, ce qui peut affecter le goût et la couleur du produit final. Elles sont donc envoyées dans la machine de rinçage pour éliminer l’amidon à la surface grâce à l’action des bulles et des vagues. Après le rinçage, les frites sont également soumises à un processus de rinçage, une étape qui permet d’éliminer l’excès d’amidon tout en conservant la couleur vive des pommes de terre.
Quatrièmement, la déshydratation : prêt pour la friture
La surface des chips rincées est liée à une grande quantité d’eau, la friture directe entraînera des éclaboussures d’huile et affectera le croustillant des chips. Par conséquent, les chips doivent être traitées dans un déshydrateur. La machine de déshydratation utilise le principe de la centrifugation ou la technologie de séchage par le vent fort, ce qui permet d’éliminer rapidement l’humidité à la surface des chips, prêtes pour l’étape suivante de la friture.
Cinquièmement, la friture : donner aux chips une texture croustillante
Les chips déshydratées entrent dans la friteuse. La friteuse adopte la technologie de friture à l’huile pure et est équipée d’un système de filtration dynamique, qui peut filtrer automatiquement les impuretés et garantir la qualité de l’huile de friture. Les chips sont rapidement frites à une température d’huile comprise entre 160 et 180 °C. La température élevée permet à l’eau contenue dans les chips de s’évaporer rapidement et à l’amidon de se transformer en pâte, ce qui leur confère une texture croustillante.
Sixièmement, dégraissage et aromatisation : créer une variété de saveurs
Après la friture, une couche de graisse s’attache à la surface des chips, qu’il convient d’enlever à l’aide de la machine de dégraissage pour éliminer l’excès de graisse. Ensuite, les chips entrent dans la machine d’assaisonnement à tambour et sont saupoudrées de divers assaisonnements, tels que le sel, la poudre de tomate, l’arôme de barbecue, etc. La conception à rouleaux de la machine d’assaisonnement garantit que les assaisonnements adhèrent uniformément à chaque frite.
Finalement, emballage : préservation de la fraîcheur et de la saveur
Les chips assaisonnées sont transportées vers l’usine d’emballage. Là, les chips sont pesées, ensachées et emballées sous vide ou à l’azote pour isoler l’air et prolonger la durée de conservation, tout en conservant le goût croustillant des chips.
Avantages De La Ligne De Production Automatique De Chips
Le degré élevé d’automatisation de la ligne de production de chips entièrement automatique réduit considérablement l’intervention de la main-d’œuvre, ce qui améliore non seulement l’efficacité de la production, mais garantit également la constance de la qualité du produit. En outre, la conception de la ligne de production tient compte des économies d’énergie et de la protection de l’environnement, réduisant la consommation d’énergie grâce au recyclage de la chaleur et au système de traitement des résidus, tout en maintenant l’hygiène de l’environnement dans l’atelier.
Chaque étape du processus, du lavage et de l’épluchage des pommes de terre à l’emballage des chips, fait l’objet d’un contrôle de qualité rigoureux afin de garantir la qualité et la sécurité du produit final. La prochaine fois que vous prendrez une chips, imaginez l’incroyable parcours qu’elle effectue sur la ligne de production entièrement automatique.