Comment Fabriquer De La Poudre D’Ail Commercialement

En tant que condiment courant, l’ail en poudre est très apprécié dans l’industrie alimentaire, la restauration et la cuisine familiale en raison de son arôme unique et de son large éventail d’utilisations. La demande du marché augmentant, la question de savoir comment produire de la poudre d’ail de haute qualité de manière efficace et à grande échelle est devenue un sujet d’attention pour de nombreuses entreprises et de nombreux entrepreneurs. Comment fabriquer de la poudre d’ail commercialement ? Dans cet article, nous présenterons en détail le processus de production commerciale de l’ail en poudre et nous discuterons de la manière de parvenir à une production efficace et à un contrôle de la qualité grâce à l’innovation technologique en conjonction avec l’application de lignes de production industrielle d’ail en poudre.

Comment Fabriquer De La Poudre D’Ail Commercialement
Comment Fabriquer De La Poudre D’Ail Commercialement

Comment Fabriquer De La Poudre D’Ail Commercialement

  1. Sélection des matières premières : le choix d’un ail frais et exempt de parasites comme matière première est la base de la garantie de la qualité du produit. Des matières premières de haute qualité influencent non seulement la saveur et l’arôme de la poudre d’ail, mais déterminent également la durée de conservation et la stabilité du produit.
  2. Gousses : l’ail est introduit dans la machine à gousses automatique pour séparer les gousses de l’ail entier.
  3. Épluchage : un équipement d’épluchage mécanique est utilisé pour retirer la peau de l’ail rapidement et efficacement. Après l’épluchage, les gousses d’ail doivent rester intactes afin de minimiser le taux de casse.
  4. Tranchage : selon la demande, vous pouvez choisir de couper l’ail en fines tranches. L’épaisseur des tranches est généralement comprise entre 1 et 2 mm afin de faciliter le processus de séchage ultérieur. L’utilisation d’une trancheuse automatique améliore l’efficacité et garantit un tranchage uniforme.
  5. Séchage : placez l’ail tranché dans le séchoir à air chaud pour le déshydrater. La température de l’air chaud est contrôlée entre 50°C et 60°C pour éviter qu’une température élevée ne détruise les principes actifs de l’ail. Le temps de séchage est d’environ 8 à 12 heures jusqu’à ce que la teneur en humidité soit réduite à moins de 7 %.
  6. Broyage : les flocons d’ail séchés doivent être broyés pour obtenir une poudre fine. L’utilisation d’un pulvérisateur ultra-micro permet de contrôler la taille des particules de poudre d’ail entre 20 et 50 microns, afin d’obtenir un goût fin. Au cours du processus de broyage, il convient de veiller à éviter toute chaleur excessive, afin de ne pas affecter la qualité de la poudre d’ail.
  7. Tamisage : l’ail en poudre broyé est passé au tamis vibrant pour éliminer les grosses particules et autres impuretés afin de garantir l’homogénéité et la pureté du produit.
  8. Emballage : l’ail en poudre qualifié doit être emballé à temps pour éviter l’oxydation et la détérioration. Les lignes d’emballage modernes sont généralement équipées de scelleuses automatiques et de dispositifs de remplissage à l’azote, qui peuvent prolonger efficacement la durée de conservation du produit. Les matériaux d’emballage doivent être choisis parmi les sacs en aluminium ou les bouteilles en plastique ayant de bonnes propriétés de barrière.
  9. Stockage : les produits finis doivent être stockés dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l’abri de la lumière directe du soleil et de l’humidité. Il convient de vérifier régulièrement les conditions de l’entrepôt afin de garantir la stabilité de la qualité du produit.

Application d’automatisation de la ligne de production industrielle de poudre d’ail : L’ensemble de la ligne de production est unifiée par un automate programmable pour la programmation, et l’interopérabilité des données en temps réel entre chaque unité garantit que l’ensemble du processus de production se déroule sans problème et sans erreur. Le système de contrôle automatisé peut ajuster automatiquement l’état de fonctionnement de chaque section en fonction des paramètres prédéfinis, tels que la température, l’humidité, la vitesse, etc., ce qui réduit l’incertitude causée par l’intervention humaine et améliore la stabilité et la cohérence de la production.

L’analyse du processus de production commerciale de l’ail en poudre et l’introduction de solutions d’automatisation de la chaîne de production industrielle nous permettent de constater que l’industrie alimentaire moderne se développe dans une direction plus efficace et plus intelligente. En tant que fournisseur de premier plan d’équipements d’automatisation dans l’industrie, nous continuerons à nous consacrer à l’innovation technologique, à fournir aux clients de meilleures solutions et de meilleurs services, et à aider les entreprises à se démarquer dans la concurrence féroce du marché.

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