Le concentré de tomates est un ingrédient polyvalent qui ajoute profondeur et richesse à une variété de plats. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment le concentré de tomates est-il fabriqué à l’échelle industrielle ? Examinons en détail le processus de fabrication du concentré de tomates en usine, de la sélection des tomates à l’emballage final.
Étape 1 : Sélection des meilleures tomates
Le processus commence par la sélection des meilleures tomates. Les usines utilisent généralement une variété de cultivars de tomates, chacun choisi pour son goût, sa couleur et sa texture. Ces tomates sont soigneusement récoltées à maturité optimale afin de garantir un maximum de saveur et de valeur nutritionnelle.
Étape 2 : Lavage et tri
Une fois arrivées à l’usine, les tomates sont soumises à un lavage minutieux pour éliminer les impuretés et les débris. Après le lavage, les tomates sont triées par taille et qualité grâce à une technologie de pointe et à des ouvriers qualifiés. Cette étape garantit que seules les meilleures tomates sont utilisées pour la production de concentré.

Étape 3 : Peler les tomates
Pour obtenir un concentré de tomates onctueux et velouté, l’étape suivante consiste à retirer la peau des tomates. Les usines utilisent différentes techniques pour peler les tomates, comme la vapeur ou le bain d’eau chaude, suivi d’un refroidissement rapide. Ce processus détache la peau, facilitant ainsi son extraction.
Étape 4 : Chauffage et extraction de la pulpe
Les tomates pelées sont ensuite chauffées doucement pour ramollir la pulpe, facilitant ainsi son extraction. Les tomates ramollies passent ensuite dans une dépulpeuse, qui sépare les graines et la peau de la pulpe juteuse. Cette pulpe, riche en arôme naturel de tomate, constitue la base du concentré de tomates.
Étape 5 : Concentration
La pulpe de tomate extraite contient une quantité importante d’eau, qui doit être réduite pour obtenir la consistance épaisse du concentré de tomates. La pulpe est mijotée lentement et soigneusement dans de grandes marmites ou cuves, permettant à l’excédent d’eau de s’évaporer. Ce processus de concentration intensifie également la saveur de la tomate.
Étape 6 : Élimination de l’amertume et des impuretés
Lorsque la pulpe de tomate cuit, une certaine amertume et des impuretés peuvent apparaître. Pour garantir un goût onctueux et délicieux, les usines utilisent un procédé de tamisage pour éliminer tous les éléments indésirables de la pâte. Cette étape garantit un concentré de tomate pur et de haute qualité.
Étape 7 : Pasteurisation et conditionnement
Avant d’être conditionné, le concentré de tomate est soumis à une pasteurisation. Ce processus de chauffage permet d’éliminer les bactéries nocives, prolongeant ainsi sa durée de conservation sans ajout de conservateurs. Enfin, le concentré de tomate chaud et stérilisé est conditionné dans divers contenants, notamment des boîtes de conserve, des bocaux en verre ou des cartons aseptiques. Cela garantit sa fraîcheur et sa salubrité jusqu’à son arrivée en cuisine.
Conclusion
Le processus de fabrication industrielle du concentré de tomate est un fascinant mélange de technologies modernes et de méthodes traditionnelles. Il implique une sélection rigoureuse des tomates, un nettoyage minutieux, un pelage précis, l’extraction de la pulpe, la concentration et la purification, le tout aboutissant à un produit à la fois savoureux et pratique pour une large gamme de créations culinaires. Si vous souhaitez créer une entreprise de transformation de sauce tomate, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous proposons des lignes de production et des solutions pour votre concentré tomate. Pour en savoir plus, contactez-nous : WhatsApp : +8618638675956